第一部分：案例基本信息

項(xiàng)目名稱(chēng)：含鎳鈷粉噸包袋破碎清洗造粒線

客戶(hù)名稱(chēng)：華友鈷業(yè)

項(xiàng)目坐標(biāo)：浙江省衢州市

項(xiàng)目起始時(shí)間：2021年11月

第二部分：項(xiàng)目背景

衢州華友鉆新材料有限公司3萬(wàn)噸（金屬量）高純?nèi)獎(jiǎng)恿﹄姵丶?jí)硫酸鐐項(xiàng)目-廢舊物資資源化回收子項(xiàng)破碎清洗機(jī)設(shè)備。

本項(xiàng)目原料為廢舊噸袋（聚丙烯PP、聚乙烯材質(zhì)PE）, 一般用于原料包裝或轉(zhuǎn)運(yùn)物資包裝，為一級(jí)原料制成的噸袋，是產(chǎn)業(yè)集團(tuán)內(nèi)部產(chǎn)出，原先為直接委托供應(yīng)商進(jìn)行處理，計(jì)劃自行處理為回收料盈利。

第三部分：客戶(hù)需求

噸袋破碎清洗-塑化制粒產(chǎn)線，廢舊噸袋自處理量2000t/a （進(jìn)料量）按全年運(yùn)行平均300天計(jì)算，每天生產(chǎn)24小時(shí)），破碎清洗后的軟料不含雜質(zhì)，破碎清洗系統(tǒng)采用破碎預(yù)處理+二級(jí)攪洗+二次漂洗的工藝技術(shù)及設(shè)備，完成主體清洗任務(wù),確保洗后軟料足夠清潔滿(mǎn)足造粒要求,避免影響后續(xù)制粒工段塑料粒質(zhì)量。

塑料粒產(chǎn)量為900t/a (產(chǎn)量按全年 運(yùn)行平均300天計(jì)算，每天生產(chǎn)24小時(shí))，確保制得的塑料粒具有優(yōu)良質(zhì)量，要求釆用二段塑化及一次冷卻的工藝技術(shù)及設(shè)備，完成塑化制粒任務(wù)，確保再生塑料粒具有優(yōu)良的質(zhì)量。

第四部分：客戶(hù)評(píng)價(jià)

經(jīng)過(guò)多次和客戶(hù)進(jìn)行溝通，了解客戶(hù)的目的，客戶(hù)的預(yù)期處理為臟雜噸包袋破碎清洗后回收利用，從而推薦了我們的噸包袋清洗造粒方案。

了解對(duì)應(yīng)物料的特點(diǎn)與情況，計(jì)算出含雜率的數(shù)據(jù)，確認(rèn)了初步的方案。由輸送帶輸送至單軸破碎后進(jìn)入分離沉淀池進(jìn)行沉淀，后進(jìn)入摩擦清洗機(jī)清洗，再進(jìn)入二段分離沉淀池二次沉淀后進(jìn)入二段摩擦清洗機(jī)清洗，脫水后進(jìn)行熱風(fēng)烘干程序，最終由風(fēng)送進(jìn)行收集，收集的物料進(jìn)入后段造粒程序。

客戶(hù)對(duì)方案的介紹表示滿(mǎn)意，但針對(duì)用水量和空間提出疑問(wèn)，根據(jù)客戶(hù)提出的問(wèn)題，技術(shù)積極配合為客戶(hù)制定了循環(huán)水系統(tǒng)的走向和繪制布局圖紙。目前客戶(hù)使用該生產(chǎn)線進(jìn)行廢噸袋破碎清洗造粒滿(mǎn)足每日的生產(chǎn)指標(biāo)要求，達(dá)到了廢料轉(zhuǎn)換為回收料的要求。

第五部分：項(xiàng)目總結(jié)

恩派特致力于從客戶(hù)角度出發(fā)，不僅為客戶(hù)解決固廢處理難題，還將固廢變廢為寶，提升了經(jīng)濟(jì)效益。在項(xiàng)目跟進(jìn)過(guò)程中，我們與客戶(hù)不斷溝通，給客戶(hù)提供了針對(duì)性的解決方案，雙方建立信任并達(dá)成合作。